The Пневматический моторный испытательный стенд передовое решение, предназначенное для оценки производительности пневматических двигателей. Расширенные возможности тестирования, он имитирует рабочие условия, такие как скорость, крутящий момент, и эффективность для обеспечения высочайшего качества и надежности пневматических двигателей.. Испытательный стенд спроектирован для обеспечения точных измерений и сбора данных в режиме реального времени., предоставление подробной информации о работе двигателя, что делает его важным инструментом для производителей, Ведущий&D Лаборатории, и приложения для контроля качества.
Пневматический моторный испытательный стенд: Прецизионный анализ производительности и эффективности
Наш Пневматический моторный испытательный стенд это специальное решение для оценки эксплуатационных характеристик пневматических двигателей., включая лопасть, поршень, и типы турбин. Путем моделирования реальных условий эксплуатации, система точно измеряет ключевые параметры, такие как крутящий момент, скорость, и власть, обеспечение валидации проекта, контроль качества, и оптимизированная эффективность.
Расширенное приложение нагрузки и измерение с высоким разрешением
Выбор и нагрузка динамометра
Испытательный стенд предназначен для точной оценки характеристик пневматического двигателя с помощью гибких методов приложения нагрузки.:
- Варианты механизма нагрузки: Поддерживает различные типы динамометров., включая вихревой ток, Магнитный порошок, или электрические динамометры, в зависимости от диапазона крутящего момента и требований к скорости срабатывания.
- Высокая скорость отклика: Выбранный механизм нагрузки обеспечивает быстрый отклик и высокое разрешение., что имеет решающее значение для точного определения динамических характеристик пневматических двигателей..
- Ориентированность на эффективность: Решение для испытаний превосходно справляется с испытаниями на эффективность и повышение температуры в течение длительных периодов времени..
Специальное измерение расхода воздуха
Уникальной особенностью нашей системы является высокоточное измерение расхода сжатого воздуха.:
- Анализ потока: Точно измеряет расход сжатого воздуха в единицу времени в различных рабочих точках. (от холостого хода до максимальной нагрузки).
- Расчет эффективности: Напрямую связывает выходную механическую мощность с потреблением воздуха, обеспечивая истинную **эффективность использования воздуха** и удельный расход воздуха..
- Данные оптимизации: Предоставляет данные, необходимые для оптимизации конструкции двигателя с целью снижения энергопотребления и эксплуатационных расходов..
Комплексные проекты тестирования и анализ
Наш Тестирование производительности пневматического двигателя решение охватывает весь спектр необходимых проектов по контролю качества и проверке НИОКР.:
| Тестовый проект | Первичные измерения | Инженерная ценность |
|---|---|---|
| Крутящий момент / Характеристики скорости нагрузки | Крутящий момент, максимальная выходная мощность, номинальная скорость. | Определяет характеристическую кривую двигателя для согласования нагрузки и определения параметров применения.. |
| Скорость потребления воздуха | Расход сжатого воздуха за единицу времени. | Крайне важен для расчета эксплуатационных затрат и оптимизации требований к компрессорам.. |
| Эффективность и повышение температуры | Механический КПД, скорость повышения температуры при длительной эксплуатации. | Проверяет термическую стабильность и предотвращает преждевременный выход компонентов из строя из-за перегрева.. |
| Защита от перегрузки и проверка остановки | Возможность остановки двигателя в условиях экстремальной перегрузки.. | Оценивает функции безопасности и структурную целостность при кратковременных пиковых нагрузках.. |
| Прямая/обратная производительность | Стабильность крутящего момента и динамический отклик в обоих направлениях вращения. | Проверяет симметричность производительности, критически важную для возвратно-поступательных приложений.. |
| Шум и вибрация (Н.В.) | Акустическое измерение уровня шума и вибрации. | Обеспечивает соответствие нормативным стандартам и повышает комфорт оператора.. |
Ключевые преимущества прецизионного тестирования
- Быстрый отклик и высокое разрешение: Это решение является оптимальным выбором благодаря быстрому динамическому времени отклика и высокому разрешению измерений., обеспечение точного анализа скорости.
- Энергоэффективный: Использование электрических или магнитных порошковых динамометров обеспечивает высокоэффективное и бесшумное решение для загрузки..
- Комплексный мониторинг: Встроенные датчики и программное обеспечение непрерывно контролируют все ключевые параметры. (крутящий момент, скорость, власть, температура) для повышения целостности и надежности данных.
- Защита от перегрузки: Функции автоматического отключения и сигнализации защищают ИУ и испытательную систему от механических и термических нагрузок..
Технические характеристики
Максимальная скорость: 0-3000 об/мин (Регулируемый)
Измерение крутящего момента: До 500 Нм (настраивается в зависимости от характеристик двигателя)
Диапазон давления воздуха: 0.5 к 8 бар (регулируется для различных типов пневматических двигателей)
Тестовые циклы: Программируемые автоматизированные циклы тестирования для различных сценариев тестирования.
Источник питания: 220 В или 380 В переменного тока, 50/60Гц, с возможностью рекуперации энергии для снижения эксплуатационных расходов
Точность измерения: ±0,1% полной шкалы крутящего момента и скорости.
Система охлаждения: Встроенное воздушно-водяное охлаждение для непрерывного тестирования.
Тестовые элементы и возможности
Измерение крутящего момента и скорости: Измерения крутящего момента в реальном времени, Скорость вращения, и энергопотребление
Тестирование энергоэффективности: Оценка энергопотребления при различных рабочих скоростях и нагрузках
Тестирование перегрузки: Моделирование испытаний пневматических двигателей под высокой нагрузкой в экстремальных условиях.
Тестирование на шум и вибрацию: Оценка уровня шума и вибрационных характеристик двигателя
Температурный мониторинг: Непрерывный мониторинг температуры двигателя во время испытаний для обеспечения безопасной эксплуатации.
Испытание на выносливость: Длительные испытания для моделирования характеристик жизненного цикла двигателя в рабочих условиях.
Динамическое нагрузочное тестирование: Возможность моделирования реальных условий нагрузки для тестируемых пневматических двигателей.
Аэрокосмическое испытательное решение
Мы предоставляем круга, муфты, Маховик, шпинции & испытательные стенды для испытаний компонентов вертолетов и авиационных двигателей
Морское испытательное решение
Мы предоставляем испытательное решение для морских двигателей, двигатель системы, электродвигатели, Генераторные наборы, коробки передач трансмиссии, Вспомогательные энергосистемы, выхлопные газовые системы, и запасные части для кораблей
Испытательная скамья водяного насоса
Система тестирования водяных насосов - это специализированное оборудование, используемое для тестирования производительности водяных насосов, обычно используется для оценки ключевых параметров, таких как поток, голова, власть, и эффективность.
