Сделать основным языком

Профессиональное решение для испытания моторизованных роликов для конвейерных систем

The Стенд для испытаний мотор-барабанов это высокоточная испытательная система, специально разработанная для моторизованные конвейерные барабаны и электрические ролики.
Он обеспечивает точные, воспроизводимые, и стандартизированное тестирование производительности в реальных условиях работы, поддержка Р&Дюймовый, валидация производства, контроль качества, и требования к сертификации.

Широко используется в автоматизация логистики, обработка багажа в аэропорту, складские системы, и промышленная транспортировка, Этот испытательный стенд гарантирует, что каждый электрический барабан перед поставкой соответствует строгим стандартам производительности и надежности..

Стенд для испытаний мотор-барабанов

Профессиональный Стенд для испытаний мотор-барабанов

Высокоточная проверка моторизованных шкивов и приводов для обработки сыпучих материалов

The Стенд для испытаний мотор-барабанов является важной платформой для тестирования встроенных моторизованных шкивов, используемых в ленточных конвейерах и подъемном оборудовании.. Разработан для интенсивных циклов работы в горнодобывающей промышленности., металлургия, и логистика, эта система оценивает уникальную внутреннюю конструкцию двигателя и редуктора конвейерных барабанов.

Передовая технология моделирования и загрузки

Реальное моделирование конвейера

  • Ременная передача: На стенде используется интерфейс с ременным приводом, соответствующий реальной работе конвейера, для моделирования реальных радиальных нагрузок и трения..
  • Гибкая загрузка: Поддерживает последовательные испытания или высокоточную нагрузку с использованием вихретоковых или магнитно-порошковых динамометров..

Система энергетической обратной связи

  • Регенеративное торможение: Использование обратной связи по нагрузке переменного тока, система преобразует механическую энергию обратно в электрическую энергию, снижение потребности объекта в электроэнергии.
  • Оптимизация эффективности: Точно рассчитывает общий КПД моторизованного шкива, соотнося входную мощность с выходным механическим крутящим моментом..

Ключевые проекты проверки эффективности

Электрические показатели

Напряжение, Ток, Коэффициент мощности, и анализ входной мощности.

Механическая мощность

Выходной момент, Скорость барабана, и кривые номинальной мощности.

Термическая стабильность

Непрерывный мониторинг повышения внутренней температуры в течение длительного времени.

NVH-анализ

Измерение вибрации и шума для обнаружения износа внутренней шестерни или подшипника..

Промышленные эксплуатационные стандарты

Система разработана для обеспечения стабильности в тяжелых промышленных условиях.:

  • Окружающий диапазон: $-5^{\цирк}\текст{С}$ до $+45^{\цирк}\текст{С}$ для универсального применения.
  • Толерантность к влажности: Operational up to $\le 98\%$ Относительная влажность.
  • Умное управление: Интегрированная CAN-шина (TCP/IP) для автоматического сбора данных и комплексной защиты системы.

Основные виды испытаний

Стенд для испытания барабанного электрического конвейера позволяет комплексная оценка эффективности, включая:

  • Выходной крутящий момент и кривая крутящего момента-скорости

  • Частота вращения (об/мин)

  • Выходная мощность и эффективность

  • Моделирование нагрузки в реальных условиях конвейера

  • Повышение температуры двигателя и коробки передач

  • Непрерывные испытания на выносливость и жизненный цикл

  • Пуск/останов и перегрузка

Все параметры измеряются в режиме реального времени с высокой точностью и повторяемостью..

Варианты исполнения

Для удовлетворения различных требований проекта, испытательный стенд может быть настроен с помощью:

  • Различные диапазоны нагрузок и диапазоны скоростей

  • Испытание моторизованного барабана переменного или постоянного тока

  • Конфигурация с одной или несколькими станциями

  • Автоматизированная погрузка/разгрузка

  • Интеграция системы штрих-кода или MES

ошибка: Контент защищен !!