Высокоскоростная motor test bench это специальная система, который разрабатывает для оценки и проверки производительности высокоскоростных электродвигателей в различных условиях эксплуатации. Кроме того, он состоит из нескольких ключевых компонентов, including a dynamometer, контроллер в реальном времени, Система сбора данных, и различные датчики.
Электрический drivetrain Развитие быстрее, но все еще сложный из -за разнообразных типов моторных и конструкций. Econotest предлагает специализированные динамометры, программное обеспечение, и инструменты для тестирования ливней электромобилей. Высокоскоростные моторные испытания оценивают производительность, Н.В., EMC, и долговечность электрических двигателей систем. Эти возможности тестирования помогают производителям соответствовать строгим качеству и стандартам производительности для электрифицированных трансмиссий. Наши решения решают проблемы при тестировании EESM, Асм, и моторы PMSM в различных конфигурациях трансмиссии. Комплексное тестирование обеспечивает быстрое сертификат транспортных средств, Для достижения высококачественных стандартов. Дополнительные инструменты и процедуры от нас и поддержки помогают разработать современные электрические двигатели системы.
Мы можем сделать ODM/OEM с настройкой бренда, Цвет,Упаковка, Размер и параметры.
Высокоскоростная motor test bench‘Система динамического управления в реальном времени, Использование контроллера в реальном времени для достижения скорости и управления крутящим моментом, Моделирование фактических условий нагрузки. Основная система управления может общаться и контролировать камеры окружающей среды, Силовые анализаторы, Системы охлаждения, и EUTS. Кроме того, система сбора данных собирает сигналы от датчиков крутящего момента, датчики вибрации, датчики температуры, датчики давления, поэтому другие датчики, передача их на высокой скорости на основную систему управления. Sensor data can display, сохранять, и процесс в программном обеспечении.
Высокоскоростная мощность Мотор Тестовая система подходит для различных высокоскоростных двигательных применений, в том числе двигатели для привода электромобилей, высокоскоростные двигатели воздушного компрессора, и высокоскоростные двигатели на магнитной подушке.. Moreover the installation platform can designs according to the motor under test, с опциями для конечных фланцевых или базовых монтажных конструкций
Основание выбора динамометра на характерной кривой тестирования двигателя под тестированием. Обычно он использует четырехквадрантный контроль инвертора и может работать в состояниях двигателя и генератора. Система может опционально оборудовать высокие и низкотемпературные камеры окружающей среды, Симуляторы аккумуляторов или двунаправленные расходные материалы постоянного тока, Силовые анализаторы, и системы охлаждения.
Основные параметры следующие, Все параметры могут быть настроены по требованию :
Эта система доступна для тестирования высокоскоростных двигателей с небольшими мощными мощностью, такие как генераторы малых мощных авиации, роботизированные двигатели, небольшие высокоскоростные компрессорные двигатели, и двигатели с помощью машинного инструмента. Поэтому платформа установки может разрабатывать в соответствии с тестированием двигателя., с опциями для конечных фланцевых или базовых монтажных конструкций
Основы выбора решения на характерной кривой тестирования двигателя под тестированием. который обычно использует управление инверторами с четырьмя квадратами и может работать в состояниях двигателя и генератора. Решение может опционально предлагать с высокой и низкой температурной экологической камерой, Симуляторы аккумуляторов или двунаправленные расходные материалы постоянного тока, Маленькая мощность регулируемых источников питания постоянного тока, Силовые анализаторы, и системы охлаждения. В зависимости от требований к шуму, Доступны динамометры с водяным охлаждением или воздушным охлаждением.
1.Спецификация с воздушным охлаждением:
2.Спецификация с жидкостью:
Цель и приложение: Скорость нашей высокоскоростной моторной испытательной стенды может достичь более чем, чем 100,000 об/мин. Обычно используется в таких приложениях, как высокоскоростные компрессорные двигатели. Максимальная скорость нашей тестовой системы может предложить с скоростью до 165,000 об/мин.
Системные компоненты: Высокоскоростная тестовая система моторных тестирования из нескольких ключевых компонентов, включая:
High-Speed Gearbox: Коробка передач с сверхпрочной скоростью представляет собой двухступенчатую коробку передач для распределения питания с коаксиальным входом и выходными валами. Ключевые спецификации включают:
Кроме того, Коробка передач включает в себя насосную станцию смазки, предоставленную поставщиком, который регулируется до отгрузки, чтобы обеспечить оптимальную производительность.
Измерение крутящего момента испытаний: Крутящий момент может измеряться непосредственно из испытательного элемента, Чтобы избежать потерь передачи, которые могут ввести в заблуждение точность. В отличие от традиционной конфигурации, Где датчик крутящего момента обычно помещается на низкоскоростный конец системы, Наше прямое измерение обеспечивает более точное измерение Для высокоскоростного сценария.
Подключение к испытанию: Для размещения различных образцов испытаний и обеспечения облегчения замены инструмента, Система включает в себя фланец крутящего момента, переходной шлицевой фланец, и сплайн между корпусом подшипника и входным валом двигателя. Таким образом, дизайн помогает уменьшить вибрации кручения и обеспечивает надежные соединения во время тестирования.
1. На скамейке моторных испытаний оснащен сложная система управления в реальном времени, Это обеспечивает точную скорость и управление крутящим моментом через контроллер в реальном времени. Однако он имитирует фактические условия загрузки и может общаться с различными компонентами, такой как экологическая камера, анализатор мощности, cooling system, и тестирование оборудования (ИО). Кроме того, система собирает данные из широкого спектра датчиков, в том числе крутящий момент, вибрация, температура, и датчики давления, и немедленно передает его в основную систему управления. Данные тестирования могут отображаться, сохранять, и обрабатывать через программное обеспечение.
2.Key Technical Indicators:
Torque Measurement Accuracy: ± 0,05% Fs до ± 0,1% Fs
4.1 Высокопроизводительный электрический динамометр: Динамометр, основной компонент, имеет низкий момент инерции, Минимальная вибрация, компактный размер, и высокая производительность ускорения. Поэтому он также предлагает выгоды от эффективности, Наряду с мониторингом условий подшипника в реальном времени, температура, и обмотки.
4.2 Система управления в реальном времени с высокой динамикой: Испытательная скамья использует встроенный контроллер в реальном времени для управления высоким динамическим, Поддержка общения EtherCat/Profinet. Moreover it boasts a no-load dynamic response time of under 10ms, позволяя соответствовать сложным переменным условиям во время тестирования.
4.3 Электрическая система измерения параметров: Система использует высокие анализаторы мощности и трансформаторы тока для точных измерений эффективности, текущий, voltage, и другие параметры двигателя и контроллера. Он одновременно измеряет крутящий момент и скорость.
4.4 Точная механическая структура: Компоненты обрабатываются с высокой точностью, Обеспечение того, чтобы коаксиальность вала лучше 0,02 мм, обеспечение оптимального выравнивания и производительности во время тестирования.
4.5 Точная высокоскоростная поддержка подшипника: Высокоскоростные угловые контактные керамические шариковые подшипники, с пружинной предварительной нагрузкой для поддержания стабильности подшипника. Повышение температуры не превышает 35 ° C, и скорость вибрации остается ниже 2,5 мм/с (RSM) на максимальных скоростях. Подшипники не содержат технического обслуживания и способны постоянно работать до 20,000 часы.
4.6 Меры по безопасности: Скамья оснащена несколькими уровнями защиты безопасности:
4.7 Легкая установка: L-образный монтажный кронштейн конструкции с остановкой позиционирования и монтажной поверхностью, Более того, позволяя легко и быстро установить тестовый двигатель. Он имеет интерфейс для камер с высокой и низкой температурой, Обеспечение того, чтобы тестовый двигатель оставался коаксиальным с системой вала, Даже когда температура внезапно меняется. Датчики вибрации захватывают моторные вибрации в режиме реального времени.
4.8 Полное программное обеспечение для мониторинга: Программное обеспечение для моторных тестов имеет модульную архитектуру, Позволяет пользователям настраивать параметры и процессы тестирования. Он поддерживает скорость и управление крутящим моментом, мониторинг температуры и скорости, и включает в себя такие функции безопасности, как автоматическая калибровка и ограниченный мониторинг. Программное обеспечение поддерживает управление как с открытой петлей, так и с закрытым контуром.
4.9 Меры выравнивания вала: Для высокоскоростной обработки валов, Система гарантирует, что коаксиальность вала не превышает 0,02 мм, используя лазерные инструменты выравнивания и тонкие механические структуры.
4.10 Динамическое лечение динамического баланса: Система вала уравновешивает уровень точности G1, и динамический баланс работает на месте со специализированными инструментами. Контрлевой функции интегрируются в дизайн фланца, и динамический балансировщик на месте обеспечивает правильный баланс во время работы.
По любым вопросам или поддержке, пожалуйста, свяжитесь по электронной почте по адресу [email protected].
Мы стремимся оперативно реагировать.
Нужна немедленная помощь? Позвоните нам по +86 156 1877 0706.
Наша команда готова помочь вам.
Приглашаем Вас посетить наш офис, расположенный по адресу: 3Ф, Здание 2, № 511 Сяован Роуд, Фэнсянь, Шанхай, Китай.
Давайте обсудим ваши потребности лично.
© 2025 Шанхайская компания EconoTechnology Co., ООО. Все права защищены.
Расширение возможностей инноваций посредством надежных решений для тестирования.
