Сделать основным языком
Продукты

Решение EMC EMC EMC

Our e-motor EMC testing solution are tailored to meet the growing demands for compliance and performance testing across industries such as automotive, морской пехотинец, and aerospace. These solutions are both cost-effective and efficient, ensuring consistent and repeatable test results across a variety of setups and configurations.

We offer full vehicle test setups equipped with multi-axle chassis load machines, four-wheel drive capabilities, fully automated remote antenna positioning, and specialized charging mode test configurations. This flexibility makes our solutions ideal for testing not only complete vehicles but also Electric or Electronic Sub-Assemblies (ESA), covering a wide range of applications.

One standout feature of our load machines is the conventional through-shaft EMC chamber installation, designed to meet the CISPR 25 standard. This installation is perfect for testing e-motors ranging from smaller 20 kW units found in motorcycles to larger 700 kW systems commonly used in commercial vehicles. It ensures a thorough evaluation of all dynamic e-motor requirements, helping to accurately assess performance characteristics.

For situations where a permanent load machine installation isn’t feasible, we provide mobile testing equipment as a flexible alternative. This mobile setup can be used in multi-purpose or existing EMC chambers, offering the same comprehensive capabilities and functionality as our stationary systems, though with a slightly limited power capacity range.

Our solutions are designed to ensure you can meet the highest standards of performance and compliance, all while maintaining flexibility and cost-efficiency for your testing needs.

1.Решение EMC EMC EMC: Direct drive connection testing type

The direct drive system is designed for performing precise EMC/EMI tests on high-speed motors and controllers. This system is ideal for testing both separate motors and controllers, as well as integrated motor-controller units.

In the setup, high-speed motors are mounted on the end face of an L-shaped tooling or T-slot platform, while the controller is placed securely on the test table. This versatile configuration allows for thorough testing of individual components or integrated systems.

The system can be customized to match the specific parameters of the motor being tested. Depending on the motor’s size and requirements, the appropriate dynamometer can be selected. Below are the recommended dynamometer parameters for optimal testing performance:

All the parameters can be customized depends on the requirement, the solution can be integrated with gearbox in order to output more torque.

2.Решение EMC EMC EMC: Mobile/ Portable e-motor EMC testing

EMC

А mobile portable e-motor EMC testing solution is an innovative addition to our comprehensive range of load machine options for electric vehicle (EV) component EMC testing. This mobile setup features an EMC load machine with advanced drive electronics and controls, all contained within a shielded, free-standing mobile unit.

The system supports full four-quadrant (4Q) operation, allowing for testing of both the e-motor drive and regenerative functions. It is designed to meet all current emission and immunity standards, ensuring the highest quality of the testing environment with no compromises.

Key Advantages:

One of the standout benefits of this mobile e-motor EMC testing solution is its Гибкость. It can be used in existing EMC chambers typically designed for testing consumer electronics or complete vehicles, which means minimal adjustments to the testing environment. This makes it an economical solution for manufacturers looking to streamline their testing procedures.

Many of these chambers already come equipped with essential features like turntables и raised flooring, which facilitate the routing of signal fiber optics and power cables beneath the floor. These built-in features help simplify the setup process and enhance overall operational efficiency.

Streamlined Testing Process:

To maximize efficiency, the Unit Under Test (UUT) can be prepared on the mobile load machine outside the EMC chamber. Once the setup is ready, it can be easily transferred into the chamber using a standard pallet truck, and quickly connected to the power supply. This simple transfer process reduces downtime and ensures more testing time.

Modular and Customizable:

The modular design of the mobile testing platform allows for customization based on specific needs. For instance, if higher speed или torque testing is required, a larger and more capable e-motor and drive unit can be added. This flexibility ensures the mobile solution evolves with the growing demands of manufacturers and researchers, providing a versatile platform for comprehensive EMC testing of e-motor components.

In essence, the mobile e-motor EMC testing solution offers a cost-effective, efficient, и flexible approach to testing that can meet the complex needs of the evolving electric vehicle industry.

3.Решение EMC EMC EMC: Two-Axis EMC Loading Testing System

А two-axis loading dynamometer system is designed to closely replicate the real-world installation of a vehicle powertrain, offering a highly accurate simulation. This system ensures that the differential is neither locked nor welded, and the output shafts on both sides of the powertrain can be swapped out for on-board half shafts. Кроме того, the wheel spacing can be adjusted to match the actual vehicle specifications, providing a realistic testing environment.

This system is particularly well-suited for EMC testing of passenger car motors, with capabilities that include a maximum speed of 12,000 об/мин and a rated torque of 1000 N·m. One of its key features is the ability to design the semi-axles on both sides of the powertrain to be insulated from the ground, effectively simulating the behavior of vehicle tires during testing.

For high-speed motor testing, the low-speed shaft side shafting system can be easily removed to facilitate testing of faster motors. Кроме того, for scenarios where space is limited in the EMC test chamber, a right-angle transmission box can be used to optimize space and maintain functionality.

This versatile system offers the flexibility to meet a wide range of testing needs, making it an ideal solution for testing e-motors and powertrains in realistic conditions while ensuring accurate EMC/EMI performance evaluation.

4.Решение EMC EMC EMC: Powertrain EMC Testing System

Наш electric drive and powertrain universal dynamometers are designed to handle a variety of testing needs, including EMC/EMI testing for high-speed motors, low-speed high-torque powertrains, and low-speed high-torque motors. This versatile system is perfect for evaluating the full range of electric drive systems under real-world conditions.

The system utilizes a medium-speed high-torque dynamometer that connects to a dual-output shaft gearbox. Through gear transmission, the high-speed shaft can be increased to higher speeds, while the low-speed shaft is directly powered by the dynamometer. This flexible configuration allows for testing both high-speed, low-torque и low-speed, high-torque electric drive systems.

Однако, due to the introduction of a high-speed gearbox, the mounting surface area for the motor will be larger, and the reflecting surface area will also increase. This can lead to a slight impact on measurement uncertainty. To mitigate these effects, our product is equipped with several key design features to ensure optimal performance and accuracy:

  1. Oil and Gas Absorption Device: The high-speed gearbox is equipped with a device that prevents oil and gas from volatilizing into the anechoic chamber, maintaining the integrity of the testing environment.

  2. Medium-Speed High-Torque Dynamometer: This dynamometer reduces the gearbox’s transmission ratio, lowers the center distance, and minimizes the gearbox’s cross-sectional area. This design effectively reduces the impact on measurement uncertainty, ensuring more precise test results.

  3. Lubrication System with Power-Failure Protection: The gearbox’s lubrication system is equipped with a mechanism that continues to supply oil for at least 5 minutes after a power failure, preventing damage to the gearbox due to oil cutoff during testing.

  4. Constant Temperature Lubrication System: The system features a constant temperature device that ensures the oil inlet temperature remains stable. This helps minimize the influence of lubricating oil viscosity on transmission efficiency and eliminates errors in torque measurement caused by fluctuations in transmission efficiency.

These thoughtful design elements ensure that our powertrain testing system delivers accurate and reliable results, even in complex testing scenarios. The system is highly adaptable and capable of addressing a wide variety of electric drive and powertrain testing requirements

EMC

Technical description-1. System Architecture of E-motor EMC testing solution

The electric drive EMC/EMI test system typically consists of an electric wave anechoic chamber, динамометрическая система, and various measuring instruments. We primarily offer the anechoic chamber and dynamometer system.

The anechoic chamber is typically a standard CISPR25 chamber, designed to ensure accurate testing in controlled conditions. The dynamometer system, on the other hand, is customized based on the specifications of the product being tested. It generally includes several key components, such as:

  • A power dynamometer to simulate the load

  • A through-wall shielding shaft system for precise measurements

  • An installation stand for secure positioning

  • A frequency converter to adjust operational parameters

  • A battery simulator to mimic real-world energy sources

  • A cooling system to regulate temperature during tests

  • A sensor measurement system to capture critical data

  • A data acquisition system for processing and recording results

  • Monitoring software for real-time control and analysis

This comprehensive setup ensures that all necessary tests are conducted with high accuracy, helping you meet stringent EMC/EMI compliance standards for electric drives.

2. Ключевые технические индикаторы

2.1 Эффективность защиты-(С) Эффективность экранирования электрического привода EMC Загрузка CISPR25 Darkroom, управляющая комната, и комната усилителя мощности реализована в соответствии со стандартным EN50147-1 или последним стандартом GB/T12190 (Частотный диапазон 10 кГц ~ 18 ГГц). Конкретная частота теста определяется в соответствии с частотой испытаний стороннего испытательного агентства, и соответствует следующим показателям:

После установки всех соответствующих аксессуаров (в том числе настенный вал) завершен, Электрический привод EMC Dynamometer работает (Небольшая нерадосленная нагрузка может быть предоставлена), и система мониторинга, лампы, Антенна башня работы, и фильтр подается под напряжением, Эффективность экранирования. Уровень на 10 дБ ниже, чем в классе 5 предел (Пк&QP&ИЗ) Указано CISPR25.

2.2 Точность управления измерениями 1) Точность измерения крутящего момента: ± 0,05%фс

2) Импульсное разрешение датчика скорости: 1024/600PPRPPR

3) Точность управления крутящим моментом: ± 1%

4) Точность управления скоростью: ± 0,01%фс

5) Максимальное значение скорости вибрации динамометра (RSM): ≤2 мм/с (независимый), ≤3,5 мм/с (загрузка)

6) Повышение температуры промежуточного подшипника: ≤35 ℃

7) Максимальное значение скорости вибрации промежуточного сиденья подшипника (RSM): ≤2 мм/с (независимый), ≤3,5 мм/с (загрузка)

2.3 Долгосрочный метод-(Другой) Согласно последней версии CISPR25, Моделированный метод длинной проволочной антенны (Другой) принимается в диапазоне частот 150 кГц ~ 1 ГГц, и ошибка более чем 90% фактических тестовых точек не более ± 6 дБ по сравнению с теоретическим значением модели. Тестовая площадь-это сторона двигателя и немоторная сторона. Тест приглашает авторитетное агентство измерения сторонних измерений провести тест и предоставить отчет.

2.4 Фоновый шум-(Абн) Когда нет дачи, Система мониторинга, лампы, и фильтры включены, В диапазоне 9 кГц ~ 6 ГГц, Уровень теста фонового шума должен быть как минимум ниже, чем уровень класса 5 предел (Пк&QP&ИЗ) указано в последней версии CISPR25 10DB, что по меньшей мере на 6 дБ ниже, чем предел GJB151B Re102. Этот тест приглашает сторонних измерительных учреждений, сертифицированных штатом, провести тесты и предоставить отчеты.

2.5 Качество воздуха после завершения строительства радиоэхоучной камеры, Инспекционное агентство с квалификацией CNA и CMA ”HuaTest\” Должны быть приглашены для проведения испытаний на качество воздуха в темной комнате и провести тест на качество воздуха в темной комнате (в том числе хотя бы формальдегид, бензол, толуол, Диметилбензол и TVOC) Отчет, the test results meet the limit requirements of GB50325-2010 \”Правила контроля загрязнения окружающей среды в помещении ” и GB/T. 18883-2002 \”Indoor Air Quality Standards\”.

2.6 Сопротивление заземления. Анехозная камера и экранирующая комната основаны на одноточечной заземлении, и сопротивление заземления спроектировано и построено нами. Процесс заземляющего устройства использует восстановители физического сопротивления, но не использует восстановители химической устойчивости. Заземляющее устройство предназначено для обслуживания. Сопротивление заземления темной комнаты и экранированной комнаты меньше 1 Ом.

3. Стандарты реализации

1. CISPR16-1-4 \”Технические характеристики для радиопомех и тестового оборудования и методов иммунитета 1-4: Radio Interference and Immunity Test Equipment Radiated Interference by Auxiliary Equipment\

2. CNAS-CL01-A008 \”Инструкции по применению критериев компетенции лаборатории тестирования и калибровки в области тестирования электромагнитной совместимости ”

3. EN50147 \Measurement method of shielding effectiveness of high-performance shielded room\

4. ГБ/т 12190 \”Measurement Method of Shielding Effectiveness of Electromagnetic Shielding Room\

5. Iso 4589-2 \”Пластмассы определение сжигающего поведения с помощью индекса кислорода 2: Ambient-temperature test\

6. ГБ/T2406 Метод испытания на производительность сгорания пластика.

7. ГБ 8624 Классификация сжигания строительных материалов и продуктов;

8. ISO 11452-1/-2/дорожные транспортные средства Методы тестирования для иммунитета электронных/электрических компонентов с узкополосным излучаемой электромагнитной энергией-радио-методом камерной камеры;

9. Циспр 25 \”Ограничения и методы измерения характеристик радиосвязанного нарушения транспортных средств, Корабли и двигатели внутреннего сгорания, используемые для защиты приемников, установленных на транспортных средствах ”

10. MIL-STD-461G Требования к управлению электромагнитными интерференционными характеристиками подсистем и оборудования

11.GJB 151b “Требования и измерения для электромагнитного излучения и чувствительности военной техники и подсистемлей”

12.ГБТ 36282-2018 л”Система двигателя электромагнитной системы электромагнитной работы. Требования к электромагнитной совместимости и методы испытаний!”

13.ГБ 50325-2010 “Кодекс для контроля загрязнения окружающей среды в помещении гражданского строительства|”

14.GB/T18883-2002 \Indoor Air Quality\

4. Key technology description

The key technologies of the EMC test system for motors and drives include: высокоскоростной стены, Полная система электрической изоляции, Система мониторинга датчиков в темной комнате, Симулятор батареи с низким шумом и другие системы, Система мониторинга в реальном времени и другие детали.

4.1 Высокоскоростной сквозь стенку

CISPR25 определенный макет теста

Стандарт CISPR25 явно требует, чтобы расстояние между контроллером EUT и центром поглощающего материала не менее 1 млн.. Для сборки электрического привода из трех в одном, Расстояние между внутренней стороной контроллера (Рядом с темной комнатой) и вершина поглощающего материала не меньше 1м, и расстояние между монтажным концом моторного привода в сборе и верхней частью поглощающего материала не меньше 1м. Чтобы удовлетворить это требование, Длина системы вала длиннее, И в то же время, Он должен соответствовать требованию меньшего вибрации на высокой скорости. Текущий иностранный раствор состоит в том, чтобы использовать вал углеродного волокна или стекловолокно, Условия испытаний требуют, чтобы длина вала была больше, чем 1.6 метры (Международные стандарты предусматривают, что расстояние между конечной поверхностью тестирования двигателя и вершиной анехозной камеры, поглощающего камеру, составляет не менее 1м, Учитывая толщину поглощающего материала, толщина феррита, и толщина щита, Принимая во внимание ошибку во время установки). Хотя эти два неметаллических вала являются отличными материалами, которые являются непроводящими и немагнитными, Поскольку система электрического привода новых энергетических транспортных средств вышла на стадию высокоскоростной и высокой вершины, Абсолютный упругой модуль стеклянных волокон или валов углеродного волокна не подходит для высокоскоростных и высоких испытаний. Сцены.

Высокоскоростный экранирующий вал через стену, разработанный нашей компанией, имеет следующие характеристики:

  1. Принять высокий режим и жесткий вал с низкой инерцией, Принимая во внимание характеристики высокой скорости и большого крутящего момента.
  2. Как часть анехозной камеры, Вращающийся вал имеет хорошую проводимость, принципиально защищает внешнее электромагнитное излучение, достигает превосходного экранирующего эффекта, и уменьшает фоновый шум в темной комнате.
  3. Через съемную экранирующую крышку, Тестовый двигатель может быть полностью защищен, и характеристики электромагнитной совместимости приводной оси могут быть проверены независимо.
EMC E-motor

Чтобы соответствовать высокоскоростному, Требования к большому точковому и экранированию одновременно, Система принимает высокую систему с длинной осиной.

  1. Скорость вибрации в диапазоне полной скорости составляет менее 3,5 мм/с..
  2. Система вала использует многоточечную структуру поддержки, что удобно для центрирования основания в темной комнате, а коаксиальность лучше 0,02 мм.
  3. Система вала имеет полностью динамическую структуру баланса, и точность динамического баланса достигает G1.
  4. Критическая скорость первого порядка системы вала выше максимальной скорости системы.

4.2 Полностью электрически изолированная система

Чтобы предотвратить проведение электромагнитных волн и зарядов за пределами анехозной камеры в анехоскую камеру, В дополнение к специальным методам электромагнитного экранирования, динамометр должен быть полностью изолирован. Электрические двигатели или трансмиссии должны соответствовать требованиям заземления с одним точкой.

  1. Динамометр и экранированный вал принимают высокоскоростную изоляционную связь.
  2. Динамометр полностью электрически изолирован от основания.
  3. Высокоскоростный экранированный вал и тестированный электрический вал двигателя..
  4. Установка в анехозной камере полностью электрически изолирована из анехозной камеры.
  5. Анехозная камера разработана с помощью съемной полной экранирующей крышки, который может полностью защитить двигатель и проверить EUT контроллера индивидуально.

4.3 Система мониторинга датчиков без излучения в темной комнате

Система электрического привода и тестовая система вала в анехозной камере разработаны с датчиками вибрации и мониторинга температуры. Датчики должны быть собраны с помощью высокоскоростной системы сбора данных и переданы программному обеспечению мониторинга для анализа и обработки сигналов. Система сбора данных помещается в анехоскую камеру. Из -за собственного излучения, Фоновый шум анехозной камеры будет затронут, и требуется низкая обработка шума.

Наша компания сделала следующие проекты для системы сбора данных в анехозной камере:

  1. Питание системы сбора данных фильтруется фильтром 24 В для устранения интерференции питания, входящих в электрическую темную комнату.
  2. Конструкция передачи сигнала системы сбора данных. Конвертер оптического волокна в реальном времени в реальном времени, Через оптическое волокно и оптическое волноволод, установленные на стене анехозной камеры, передает сигнал в анеховую камеру, а затем преобразует его в цифровой сигнал через обратный преобразователь, и входит в верхнюю позицию в машине.
  3. Система сбора данных установлена ​​в экранированной коробке. Экранированная коробка предназначена с вентиляционными волноводами, чтобы обеспечить рассеяние тепла и в то же время гарантировать, что электромагнитные волны в коробке не будут переданы в темную комнату.
  4. Кабель датчика принимает специальный экранированный кабель, который соединяет датчик и экранированную коробку в целом.

4.4 Симулятор батареи с низким уровнем шума

Симулятор аккумулятора обеспечивает тестовую мощность контроллеру двигателя, может имитировать батарею, и также может выполнить тесты заряда аккумулятора и разрядки.

1. Выходное напряжение:

  • Максимальное выходное напряжение (ШЕСТЬ): 1200V.
  • ВЫХОДА РАСПРОСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ: 20V ~ unom регулируется, Установка разрешения: 0.1V.
  • Повторяемость: ≤0,1% шесть
  • Время повышения напряжения (10% к 90% ШЕСТЬ): <5РС (резистивная нагрузка)
  • Смена нагрузки (10% к 90%) Время управления: ≤1 мс (резистивная нагрузка)
  • Остаточная волна: ≤0,2% неоплачиваемого эффективного значения (Частота DC-1MHZ)

2. Выходной ток:

  • Максимальный выходной ток (В пределах): 800А
  • Выходной диапазон тока: 0~ Инома регулируется, Установка разрешения: 0.1А
  • Повторяемость: ≤0,1% внутри
  • Текущее время нарастания (10% к 90% В пределах): <1РС (резистивная нагрузка)
  • Смена нагрузки (10% к 90%) Время управления: ≤1 мс (резистивная нагрузка)
  • Температурный коэффициент: ≤0,01% внутри/k
  • Остаточная волна: ≤0,2% эффективное значение иннома (Частота DC-1MHZ)
  1. Выходная мощность: ‡ 350 кВт
  2. Эффективность выходной системы: >90%
  3. Точность вывода: 0.1%
  4. Внутреннее сопротивление:
  • Настройки диапазона: 0~ 5W (Регулирование разрешения 0,1 МВт)
  • Режим батареи: Регулируя внутреннее сопротивление

Параметры симулятора батареи могут быть настроены в соответствии с фактическими потребностями.

4.5 Система мониторинга в реальном времени

Система мониторинга принимает встроенное управление контроллером в реальном времени, Коммуникация Ethernet в реальном времени, и все коммуникационные кабели, попадающие в контрольную комнату, передаются через оптические волокна.

  1. Мониторинг переднего и заднего подшипника в реальном времени и температура динамометра, Мониторинг тока и напряжения динамометра в реальном времени, и мониторинг скорости и крутящего момента динамометра в реальном времени.
  2. Защитите мониторинг вибрации длинной оси в реальном времени.
  3. Мониторинг тестирования мотора в режиме реального времени в режиме реального времени.
  4. Электронная система управления имеет функции защиты, такие как короткий замыкание, утечка, сбой питания, перегрузка, и перенапряжение.
  5. Системное программное обеспечение имеет функцию обнаружения безопасности. Когда значение мониторинга превышает порог, это сразу же будет тревожить. Система имеет три уровня защиты.
  6. Темная комната принимает неэлектромагнитную радиационную фотоэлектрическую систему сбора данных об изоляции, который собирает датчик вибрации и датчики температуры в реальном времени, и передает их в контрольную комнату через оптическое волокно для мониторинга в реальном времени.
  7. Кнопки экстренной остановки разработаны рядом с испытательным столом в темной комнате, в контрольной комнате, возле динамометра, и т. д..
ошибка: Контент защищен !!