Ein Magnetpulver-Dynamometer verwendet feines Magnetpulver, das zwischen Rotor und Stator eingeschlossen ist, um das Bremsmoment zu übertragen und zu steuern. Wenn ein elektrischer Strom durch die Spule fließt, Das Magnetfeld bewirkt, dass die Pulverpartikel Ketten bilden, die der Rotorrotation widerstehen. Das Drehmoment ist proportional zum Erregerstrom und kann vollständig von Null bis zum maximalen Nennwert gesteuert werden, auch bei null U/min.
Die EconoTest ECF-Serie deckt Drehmoment ab 2 Nm (ECF2, 80 W, luftgekühlt) Zu 2,000 Nm (ECF2000, 15,000 W kontinuierlich, wassergekühlt). Das komplette Sortiment umfasst: 2, 5, 10, 20, 50, 100, 200, 300, 500, 1,000, Und 2,000 Nm-Modelle. Modelle unten 20 Nm sind luftgekühlt; Modelle von 20 Nm und höher sind wassergekühlt.
Die Magnetpulver-Dynamometer der EconoTest ECF-Serie arbeiten je nach Modell mit 2.000–5.000 U/min. Diese relativ niedrige Geschwindigkeitsbegrenzung ist auf die Wärmeentwicklung durch Pulverreibung bei hohen Geschwindigkeiten zurückzuführen. Zum Testen oben 5,000 U/min, Es wird ein Wirbelstrom- oder Hysterese-Dynamometer empfohlen. Magnetpulver-Dynos sind für Produktionslinientests und Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit optimiert.
Ja. Wie Hysterese-Dynamometer, Magnetpulver-Dynamometer liefern das volle Nenndrehmoment bei null U/min. Dadurch sind sie für die Anlaufdrehmomentprüfung geeignet, Bewertung des blockierten Rotors, und Tests von Servo-/Getriebemotoren, bei denen statische Lasthaltung und Messungen bei niedrigen Drehzahlen und hohem Drehmoment erforderlich sind.
Magnetpulver-Dynamometer der ECF-Serie eignen sich am besten für: Prüfung von Servomotoren und Servoantrieben, Leistungsvalidierung von Getriebemotoren und Getrieben, Prüfung von Wischermotoren und kleinen Automobilmotoren, Prüfung des Anlassers (bis mittlere Leistung), Prüfung von Lüfter- und Gebläsemotoren, und End-of-Line-Tests der Produktionslinie mit hohem Arbeitszyklus, gleichbleibendes Drehmoment, und schnelle Testzyklen sind erforderlich.
Magnetpulver zersetzt sich mit der Zeit durch Hitzeeinwirkung und mechanische Beanspruchung; Das Austauschintervall hängt vom Arbeitszyklus ab, Betriebsgeschwindigkeit und Temperatur. Ein Hochtemperatur- oder Hochgeschwindigkeitsbetrieb beschleunigt den Abbau. EconoTest empfiehlt die Überwachung der Drehmomentwelligkeit als Indikator für den Pulverzustand. Ersatzpulver und Service sind verfügbar.
Die EconoTest ECF-Serie erreicht je nach Modellkonfiguration eine Drehmomentmessgenauigkeit von ±0,2 % bis ±0,5 % des Skalenendwerts. Das Glatte, Das für die Magnetpulvertechnologie charakteristische stabile Bremsmoment gewährleistet konsistente und wiederholbare Messungen in allen Produktionschargentestszenarien.
Modelle ECF2 bis ECF10 (2–10 Nm) sind luftgekühlt und benötigen keinen externen Kühlanschluss. ECF20 und größere Modelle (20 Nm und mehr) erfordern eine Wasserkühlung. Empfohlene Wasserdurchfluss- und Druckspezifikationen liegen jedem Modell bei. Für kontinuierliche Produktionstests, Auch für Modelle mit geringerem Drehmoment wird eine Wasserkühlung dringend empfohlen, um die Pulverlebensdauer zu verlängern.