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滞后测力计
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磁滞/磁滞制动元计

什么是滞后发光仪?

一个 磁滞元计 是一种复杂的负载测试系统,用于评估组件的机械性能和效率,例如 引擎, 电机, 和 传输. 它通过测量加载周期期间的能量损失来模拟现实世界的应力并确保在动态条件下的最佳性能来起作用. 另外,滞后发元计非常适合汽车制造商, r&D实验室, 以及需要精确扭矩的工业应用, 力量, 和效率测量.

磁滞发电机的好处

一个 滞后 测功机 是用于测量扭矩的测试设备, 速度, 和电动机的电源, 包括交流, DC, bldc, 和步进电动机. 它被广泛用于运动性能评估和研究.

选择用于电机测试的测功机, 必须了解,负载特性和扭矩波纹/齿轮扭矩特性的测量值不同. 单一类型的扭矩传感器可能无法为两者提供准确的结果, 由于测量要求差异很大. 例如, 磁滞制动系统允许发电机产生扭矩,而无需速度, 启用从自由运行到锁定转子的全部电动机测试. 两种空气都提供冷却, 或在某些情况下, 鼓风机和液体冷却系统, 取决于测试需求.

我们的磁滞测功机的关键特征:

  • 准确性: 滞后发元计提供精确的测量,准确度为±0.25%, 取决于尺寸和系统配置.
  • 扭矩: 它们旨在测量和提供各个点的扭矩, 包括额定扭矩, 锁定的转子扭矩, 和故障扭矩.
  • 速度和功率评级: 将发光计用于最大扭矩, 速度, 和力量. 速度等级表示测功机可以在轻载或自由运行条件下安全运行的最大速度. 然而, 这不是应用完整制动扭矩的速度.
  • 高精度负载模拟: 精确控制负载应用程序以模拟现实世界的操作条件.

  • 有效的能量耗散: 使用磁滞原理在测试周期中吸收能量, 确保准确测量所有能源损失.

  • 广泛的测试范围: 适合各种组件, 从小型电动机到大型工业设备.

  • 高级冷却系统: 用于高负载应用的集成冷却解决方案, 防止在扩展测试期间过热.

  • 实时数据获取: 监视器扭矩, 力量, 实时温度进行全面测试分析.

  • 非服装, 低维护设计: 该系统无需直接摩擦运行, 降低磨损并降低维护成本.

Hysteresis Dynamometer Models

测试原理和滞后测力计的含量:

滞后测试原理:

  1. 滞后 发电机 使用电磁诱导产生制动扭矩.
  2. 产生的扭矩与轴速度无关, 有助于精确的负载控制.
  3. 制动系统包括一个杆结构和钢转子.
  4. 气隙中存在的磁通量会产生无摩擦的制动力.
  5. 可以通过调节激发电流来调整扭矩.

测试磁滞测功机的含量:

  1. 扭矩测试: 此过程以高精度测量实时扭矩输出.
  2. 速度测试: 该评估评估了各种速度的运动性能.
  3. 电源测试: 此过程为效率分析的目的计算输入和输出功率.
  4. 效率测试: 该测试决定了能量转化效率的速率.
  5. 温度上升测试: 该监测评估负载条件下的热量产生.
  6. 振动测试: 该评估评估了操作过程中的机械稳定性.
  7. 噪声测试: 此测量量化了电动机操作期间的声音水平.
  8. 负载特性测试: 该分析检查了不同负载条件下的性能.
  9. 齿轮测试: 该评估衡量扭矩波纹和操作平稳性.
  10. 超负荷能力测试: 该测试评估超出额定负载限制的性能.
  11. 开始性能测试: 此测量评估了电动机的启动特性.
  12. 瞬态响应测试: 该评估检查了系统对负载突然变化的反应.
  13. 谐波分析: 该分析检测到操作过程中电压和电流的畸变.
滞后测力计

磁滞测功机的应用:

  • 汽车动力总成测试

    • 发动机和传输效率: 测量内燃机和电动汽车动力总成的能量损失和效率.

    • 扭矩和功率输出: 在各种发动机速度和加载条件下测试性能.

  • 电机测试

    • 电动机测试: 测量不同负载和速度轮廓下电动机的损失和效率.

    • HVAC和工业电机: 测试工业级电动机以提高效率, 扭矩, 和能耗.

    • 燃烧引擎 (汽车, 摩托车, 电锯, ETC。)
    • 液压 (航天, 机械)
  • 航空航天应用

    • 组件耐用性: 在高压力条件下测试关键的航空航天组件以确保符合安全标准.

    • 绩效分析: 模拟推进系统的实际加载方案.

  • 工业设备测试

    • 重型机械负载测试: 评估变速箱的耐用性和性能, 泵, 和大型工业组件.

    • 能源效率: 测量和优化工业设备中的能耗.

      • 泵 (液压, 油)
      • 螺旋桨 (航天, 海军陆战队, 直升机)
      • 减速器, 变速箱
      • 离合器, 超载离合器
      • 电动阀钻, 气动工具
      • 其他机床

磁滞测功机如何工作?

磁滞元计 根据原理运行 通过滞后动力的能量耗散. 在测试期间, 机械能提供给测试对象, 和 滞后 发电机施加了模拟现实操作负载的电阻力. 然后捕获加载和卸载周期期间消散的能量, 允许精确测量能量损失, 扭矩, 和效率.

  1. 能量吸收: 随着测试对象的加载, 测功机吸收通过摩擦消散的能量, 形变, 和其他因素.

  2. 扭矩和功率测量: 该系统测量由此产生的扭矩和功率, 提供有关测试组件性能的准确数据.

  3. 动态载荷周期: 测功机可以模拟各种现实的操作条件, 包括加速度, 减速, 和稳态操作.

  4. 实时反馈: 数据连续捕获, 使工程师立即深入了解系统性能和效率.

使用滞后测功机的关键好处:

  • 精确的性能测试: 准确模拟操作负载以测试性能和效率.

  • 能源损失测量: 提供有关系统中能量耗散的数据 电机, 传输, 和 变速箱.

  • 有效的负载模拟: 模拟两者 动态的稳态加载条件 用于现实世界应用.

  • 高度可定制: 适应各种测试应用, 包括汽车, 航天, 工业设备, 还有更多.

  • 延长测试时间: 在满载下连续运行, 使其非常适合长期耐力测试.

  1. 该系统提供了独立于速度的扭矩的精确测量.
  2. 无摩擦操作有助于降低磨损和降低维护成本.
  3. 该技术支持从自由运行到锁定转子的条件下的测试.
  4. 高精度 (±0.2%-0.5%全尺度) 保证, 确保可靠的结果.
  5. 各种冷却选择 (对流, 空气, 鼓风机) 可用于促进扩展测试期.
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